油缸經(jīng)過滾壓後，它的表(biao)面沒有鋒利的微(wei)小刃口，而且與密(mì)封材料結合良好(hao)，密封效果佳，這點(diǎn)在液☀️壓行業特别(bié)重要。長時間的運(yùn)動摩擦也不會損(sǔn)傷密封圈或密封(fēng)件。
使用磨床或绗(háng)磨機、滾壓刀滾壓(ya)後，孔的表面硬度(dù)提高約30%，缸🌈筒内表(biao)面疲勞強度提高(gāo)25%。油缸使用壽命若(ruò)隻🐕考慮缸筒影響(xiǎng)，提高🐆2～3倍，镗削滾壓(yā)工藝較磨削工藝(yì)效率提高3倍左右(you)。以上數據說明，滾(gun)壓工藝是🥰高效的(de)，能大大提高🈲缸筒(tǒng)的表面質量。
由于(yu)被滾壓的表層金(jin)屬塑性變形，使表(biǎo)層組織冷🌈硬🚶化和(he)晶粒變細，形成緻(zhi)密的纖維狀，并形(xíng)成殘餘應力層，硬(ying)度和強度提高，從(cóng)而改善了工件表(biǎo)面的耐磨性、耐蝕(shí)性和配合性。滾壓(ya)是一種無切削的(de)塑⚽性加工方⭐法。
1.提(tí)高表面粗糙度，粗(cū)糙度基本能達到(dào)Ra≤0.08微米左右。
2.修正圓(yuan)度，橢圓度可≤0.01mm。
3.提高(gao)表面硬度，使受力(lì)變形消除，硬度提(ti)高HV≥4°
4.加工後有殘餘(yu)應力層,提高疲勞(lao)強度提高30%。
5.提高配(pèi)合質量，減少磨損(sǔn)，延長零件使用壽(shòu)命，但零件❤️的✏️加工(gōng)📱費用反而降低。
